Válvulas gaveta API 6A são componentes críticos em montagens de cabeças de poços de campos petrolíferos e árvores de Natal. Selecionar corretamente o material e a classificação de pressão é essencial para segurança, confiabilidade e conformidade com os padrões da indústria.
Etapa 1: Determine a classificação de pressão necessária
A classificação de pressão da válvula deve ser igual ou superior à Pressão Operacional Máxima Antecipada (MAOP) do poço.
- Colete dados: Determine a pressão potencial mais alta na cabeça do poço (pressão de fechamento, pressão de fluxo e quaisquer possíveis picos de pressão).
- Selecione a classificação API 6A: A classificação de pressão é definida pelo Nível de especificação de produto API 6A (PSeu) e a classe de pressão nominal associada. As classes de pressão da válvula API 6A normalmente variam de 2.000 psi a 20.000 psi .
| Pressão Nominal (psi) | Classe de pressão API 6A |
| 2.000 | 2 milhões |
| 3.000 | 3M |
| 5.000 | 5 milhões |
| 10.000 | 10 milhões |
| 15.000 | 15 milhões |
| 20.000 | 20 milhões |
- Margem de segurança: É prática comum selecionar um rating que proporcione uma margem de segurança acima do MAOP.
Etapa 2: Determine a classe de material necessária (resistência à corrosão)
A seleção do material é a etapa mais crucial e depende inteiramente do composição fluida (petróleo, gás, água e contaminantes) e o temperatura operacional . Isto é definido pelo Classe de materiais API 6A .
A. Identificar Agentes Corrosivos
- Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): Vocêma grande preocupação, pois causa Craqueamento por Tensão de Sulfeto (SSC) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as Serviço Azedo e exigem materiais em conformidade com NACE MR0175/ISO 15156 .
- Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): Causas doce corrosão (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
- Chlorides ($\text{Cl}^-$): Altas concentrações podem levar a Fissuração por corrosão sob tensão (SCC) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.
B. Selecione a classe do material (AA a AH)
API 6A usa uma designação de letra para especificar os requisitos de material com base no serviço corrosivo:
| Classe de materiais | Descrição do serviço | Exemplo de aplicação/notas |
| AA | Uso geral não azedo | Serviço padrão, baixo custo. |
| BB | Baixa temperatura não ácida | Serviço padrão, climas frios. |
| CC | Alta temperatura não ácida | Serviço padrão, alta temperatura. |
| DD | Azedo de uso geral (NACE) | Requires $\text{H}_2\text{S}$ resistance, NACE MR0175/ISO 15156 compliant. |
| EE | Ácido de Baixa Temperatura (NACE) | Serviço azedo em climas frios. |
| FF | Ácido de alta temperatura (NACE) | Serviço azedo em temperaturas elevadas. |
| HH | Serviço azedo de alto nível | For severe $\text{H}_2\text{S}$ and/or high pressure. |
- Serviço Azedo Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds $0,05$ psi absoluto ($0,345$ kPa absoluto) , você deve selecione uma classe de material compatível com NACE ( DD, EE, FF ou HH ).
Etapa 3: determinar a classificação de temperatura
A classe do material (Etapa 2) é frequentemente refinada pela classificação de temperatura. A válvula deve ser classificada para toda a faixa de temperaturas operacionais potenciais.
- Identifique temperaturas máximas/mínimas: Determine as temperaturas máxima e mínima previstas do fluido operacional e do ambiente.
- Selecione a classe de temperatura: As classes de temperatura API 6A são designadas por uma letra (K, L, N, P, S, T, U, V, X, S):
| Classe de temperatura | Faixa de temperatura (F) | Faixa de temperatura © |
| L | $-50$ a $180$ | $-46$ a $82$ |
| P | $-20$ a $180$ | $-29$ a $82$ |
| T | $-20$ a $250$ | $-29$ a $121$ |
| U | $0$ a $250$ | $-18$ a $121$ |
| X | $-20$ a $350$ | $-29$ a $177$ |
| Y | $-20$ a $650$ | $-29$ a $343$ |
- Integração: A seleção final será uma combinação de Classe de Material e Classe de Temperatura (por exemplo, FF/U para serviço ácido em alta temperatura).
Etapa 4: Definir o nível de especificação de produto (PSL) API 6A
O PSL especifica o nível de qualidade de fabricação, testes e documentação exigidos para o equipamento. PSLs mais altos significam requisitos mais rigorosos.
- PSL 1: Nível mais baixo, requer documentação e testes mínimos. Adequado para aplicações de baixa pressão e baixo risco.
- PSL 2: Nível intermediário, com mais requisitos de testes e rastreabilidade de materiais. Mais comum para poços padrão.
- PSL 3: Alto nível, com extensos requisitos de testes de materiais, rastreabilidade e exames não destrutivos (NDE). Adequado para poços de alta pressão/alta temperatura ou de serviço crítico.
- PSL 4: Nível mais alto, exigindo testes e documentação específicos adicionais (por exemplo, testes de impacto específicos). Usado para as aplicações mais críticas ou em alto mar.
Regra de seleção: Escolha um PSL com base no criticidade e risco associado ao poço. Para a maioria dos poços de produção padrão, PSL 2 ou PSL 3 é apropriado.